三相臥螺離心機分離生產工藝是德國開發的一種較新的小麥淀粉與谷朊粉分離方法。當時國內引進的小麥淀粉生產工藝也是全套引進，進口設備多，生產成本高等因素制約國內無法普遍推廣。現在，國內三相臥螺離心機的技術日益成熟，有的廠家已經完全取代了進口臥螺離心機，成本降低，維修更方便，品質基本穩定，已逐漸推廣。
谷朊粉、淀粉在三相臥螺離心機的生產工藝方法：
三相臥螺離心機生產工藝的關鍵點是具有粘性戊聚糖和水溶物在生產的前期階段被去除，從而可使淀粉和蛋白質有效分離，降低淀粉純化是新鮮水用量，并且可以降低污水排放；另外蛋白質的質量對分離效果與其他方法影響不大，軟麥和硬麥對淀粉和谷朊粉分離效果影響不大。
均質熟化后的面糊用偏心螺桿泵輸送到三相臥螺離心機內，通過高速旋轉產生強大的離心機，進行各成分的分離。進入三相臥螺離心機前可加入一定量的自來水或工藝水來稀釋面糊，但此工藝中所加的水比馬本法及水力旋流法中的要少，大約每噸面粉需要 0.3~0.9T就可以了。
三相臥螺離心機結構：
三相臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋、差速器、機架、罩殼、電機等部件組成。轉鼓采用雙椎角設計，轉鼓內壁專門設計了縱向凹凸槽，用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質合金保護層，有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機由主變頻器控制，副電機由副變頻器控制，電機的頻率可任意調節，轉鼓和螺旋之間差轉速可通過差速器無極可調。三相臥螺離心機最高轉速可以達到4000r/min，最高分離因素3400g，整個進料和分離過程均是連續、封閉、自動完成。
三相臥螺離心機性能特點：
1、 安全可靠性高
三相臥螺離心機整個分離系統均采用自動控制和連鎖保護，如果出現三相臥螺離心機超壓、超溫、缺料等不正常情況時，三相臥螺離心機自動停車或報警提示操作人員，有效防止了臥螺離心機的損壞，停工機率低。另外其轉動部分全密封，防止轉動件對操作人員帶傷害。
2、 操作方便
只需一人操作，降低了勞動強度，降低了人力成本。由于分離在密封狀態下進行，噪音低、污染小改善了員工的操作條件。
3、 維修周期長，能耗低
由于設計結構合理，材質抗耐磨性好，運行平穩，維修周期長。
