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常見問題
臥式螺旋沉降離心機(jī)常見故障和排除方法
2021-5-26 8:52:28

我們在使用臥式螺旋沉降離心機(jī)出現(xiàn)故障是難免的,下面介紹一下常見的八種故障及排除方法。

故障現(xiàn)象一:離心機(jī)或電機(jī)無法啟動、不能調(diào)速

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、電網(wǎng)無電——檢查電源供電情況。

2、 電源呈單相或二相 ——檢查保險絲熔芯是否接觸。

3、 電機(jī)損壞 ——檢修或更換電機(jī)。

4、 變頻器設(shè)定升速時間太短 ——重新設(shè)定升速時間。

5、 變頻器損壞 ——檢查或更換變頻器。

6、 轉(zhuǎn)鼓與螺旋堵料 ——消除轉(zhuǎn)鼓和螺旋內(nèi)的積料。


故障現(xiàn)象二:兩主軸承溫度太高

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 軸承加油量太多 ——可停加油脂1~2天,低速或中速飽和一段時間。

2、 油路不通 ——疏通油路,重新更換油脂。

3、 軸承損壞 ——更換軸承。


故障現(xiàn)象三:載運行時兩主軸承震動劇烈

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)積料(未清洗干凈) ——轉(zhuǎn)鼓停止,只要啟動液壓泵自動排渣,清除積料。

2、 轉(zhuǎn)鼓或螺旋部件內(nèi)有零件松動 ——停機(jī)檢修。

3、 主軸承或螺旋支承軸承損壞 ——更換軸承。

4、 主機(jī)或電機(jī)底腳螺栓松動 ——擰緊松動螺栓。

5、 進(jìn)料管與離心機(jī)剛性連接 ——按本離心機(jī)廠家出廠說明書要求使用柔性連接。

6、 維修裝配時轉(zhuǎn)鼓刻線未對準(zhǔn)錯位了或螺旋嚴(yán)重?fù)p壞 ——重新對準(zhǔn)刻線,修補螺旋作動平衡校正。

7、 轉(zhuǎn)鼓動平衡破壞 ——復(fù)校轉(zhuǎn)鼓的動平衡。


故障現(xiàn)象四:空車電流過高,大于 20A

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 電壓過低 ——電壓低于360伏。

2、 皮帶太緊 ——適當(dāng)調(diào)松皮帶。

3、 主軸承及螺旋軸承損壞 ——停機(jī)檢查,更換損壞件。

4、 旋轉(zhuǎn)件與機(jī)殼碰擦 ——停機(jī)檢查,排除故障。

5、 轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)積料 ——停機(jī)檢查,排除故障。


故障現(xiàn)象五:差速器嚴(yán)重發(fā)熱

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 差速器內(nèi)斷油 ——添加潤滑脂。

2、 差速器軸承損壞或零件損壞 ——更換軸承或損壞零件。


故障現(xiàn)象六:進(jìn)料時離心機(jī)振動劇烈

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 進(jìn)料不均勻有沖擊 ——均勻進(jìn)料,減少脈沖式的進(jìn)料。

2、 螺旋嚴(yán)重磨損或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料 ——排除積料,如螺旋嚴(yán)重磨損,修補螺旋,并作動平衡校正(空車)。

3、 三角皮帶太松打滑而引起轉(zhuǎn)鼓與螺旋同步運轉(zhuǎn),造成內(nèi)部積料 ——清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)剩積物(空車),調(diào)整皮帶的松緊。

4、 出液管道太細(xì),不通順,造成罩殼內(nèi)積液與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生攪拌摩擦 ——加粗出液管道,疏通管道,減少出液背壓。

5、 主軸承或螺旋支承軸承損壞 ——停機(jī)更換軸承。


故障現(xiàn)象七:工作電流超過 32A

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 進(jìn)料量太大或進(jìn)料不均勻有沖擊 ——應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥。

2、 出料管道太細(xì)或不通順 ——加粗出液管道,疏通管道減少出液背壓。


故障現(xiàn)象八:加料后不出固相沉渣

可能發(fā)生的原因及相對應(yīng)排除方法:

1、 濃度太低或進(jìn)料量太小,固相沒很好充滿轉(zhuǎn)鼓與螺旋間隙 ——通常10分鐘內(nèi)不出料屬于正?,F(xiàn)象。

2、 進(jìn)料管道堵塞 ——疏通管道。

3、 主機(jī)轉(zhuǎn)向相反 ——按規(guī)定轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)。

4、 皮帶太松,轉(zhuǎn)鼓與螺旋同步運轉(zhuǎn) ——調(diào)緊皮帶。

5、 液壓差速器損壞 ——檢修液壓差速器,液壓軟管。

6、 物料固相太細(xì)或物料固相太粘 ——提高分離因數(shù)或加大差轉(zhuǎn)速,或重新作工藝參數(shù)調(diào)整。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮粹的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,以降低粘度來改善分離條件。

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