產品簡介
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機是在全速狀態下，連續地對懸浮液進行進料，濃縮，脫水，洗滌，卸料等各項工藝操作的機器。
離心機的工作部分采用懸臂式支撐結構，易于篩網的更換及轉鼓工作區的觀測，在兩個不同的分離階段上將臥式螺旋沉降離心機與臥式螺旋過濾離心機的工作原理和特點結合起來，達到分離最佳效果。
在固液分離階段，物料在轉鼓沉降區域脫水，將分離濃縮后的固體推至過濾區域，清液則從出液口排出；在第二個固液分離階段，濃縮過的物料在過濾轉鼓中脫水，進一步降低固相中的含水率。
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機與適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。適用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。
工作原理
沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機是按照篩網過濾、螺旋卸料技術設計的，額外帶有預濃縮裝置，對固體含量低的漿料可進行高效分選并對細顆粒料進行高效回收。料漿通過一個進料管和位于螺旋體中部的布料口進到離心機的預濃縮裝置中進行固液分離。沉降分離后的大部分澄清液體通過在離心機轉鼓后部的一組可調溢流裝置排出。固體料被濃縮增稠后輸送到離心機的篩網中，進行“終脫水”。必要時可對固相進行沖洗。
LWZ沉降濃縮過濾離心機可以對固含量低于25%的潔凈物通過沉降方式進行預濃縮處理，物料先進入沉降轉鼓內，大部分液體在離心力的作用下，大部分液體從溢流口排出，含液大幅減少的物料混合液在螺旋推料器的推動下，經過轉鼓上的篩網進一步脫水。經過脫水后的物料自動卸料，完成過濾過程。
根據工藝要求，澄清和過濾兩股分離液流可分別排放，或合成一股液流通過一個單或雙旋流器排放。較細顆粒的損失相對來說比較低，如將分離出來的液體重新返回到進料罐中，可使顆粒的損失最低。筒形篩網上的固體物料過濾脫水后通過螺旋從篩網的末端沿軸向被輸送到固體出料箱中。
主要結構特點
1、可根據不同的物料及用戶需求配置整圈式篩網或片式板網：整圈式篩網拆卸方便，無需拆卸螺旋；片式板網維護成本低，無需整體更換
2、基于螺旋篩網過濾式離心機的技術進行設計，增加了預濃縮裝置，以提高分離效率，可適用于低固體濃度的料漿，濃縮后再過濾，對細顆粒物料進行高效回收
3、條形篩網設計，篩籃部件壽命長
4、獨特的進料結構設計，防止物料反沖而影響分離效果
5、沉降分離母液澄清度高，固相含量低，過濾段含微細顆粒的母液量極少，可單獨回收。
6、0°角過濾轉鼓，脫水效率更高，產品溫度低，處理能力大
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結構簡述
典型應用
1、具有良好沉降性能的結晶體、顆粒或纖維等懸浮液的固-液分離
2、在粒度分布圖中，d≥0.08mm尺寸的顆粒
3、進入離心機中的固體進料濃度為5~60wt%（WT%：重量的百分率）
4、含有少量有機物或焦油內粘性物質的物料分離
已成功應用
化工： 聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、已內酰胺、碳酸鈉、復合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性碳、各種樹脂等廢水及工藝產品的分離。
食品： 檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等產品分離。
礦業： 硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳，硫氰酸胺等產品分離
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機，臥式螺旋預濃縮過濾離心機，濃縮過濾組合式離心機，沉降螺旋篩網離心機，沉降過濾離心機，大周可根據客戶要求定制。
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