水泥管道制料机在生产运行一段时间后，难免会发生故障，具体表现与故障原因如下：

1、故障现象：（1）研磨顶端位置灰漏严重。螺旋筒与中空轴之间的浇注料掉落漏灰，严重的情况下，工厂必须安排专门的作业人员清扫。另外，泄漏会引起灰尘堆积，现场环境恶化，粉尘进入磨床轴承位置，污染润滑油，导致需要频繁更换润滑油，否则就会堵塞过滤器，齿轮油泵磨损。（2）中空轴的废弃。研磨顶端位置的螺栓被剪断，螺纹孔滑动，严重时中空轴整体都会被废弃。（3）螺旋筒整体脱落。螺旋筒从研磨顶端方向脱离到一定的距离，螺旋筒整体就会落入磨机内部，导致长时间的停机时间和生产中断，维护费用上升。（4）机器温度变高。由于注入材料容易掉落，隔热效果变差，机器温度就会上升。

2、原因分析：螺旋筒与中空轴之间是间隙配合，尺寸控制非常重要。螺旋筒旋转时，与中空轴是相对移动，一定会产生磨损。为保证产量却不及时维护，磨损就会加剧。螺杆筒直接与材料接触，是消耗部件。所以更换螺杆筒时，间隙过小无法进入，间隙扩大超出对方的要求，螺杆筒和中空轴之间的浇注料又容易掉落，所以必须控制好间隙。另外，螺杆的移动给压板带来冲击，压板的螺栓被频繁切断或拉拽，从而导致环境污染和水泥管道制料机产量降低。

以上就是水泥管道制料机的故障表现与原因，感谢阅读。