水泥管道制料机的故障表现与原因
- 2020-02-05-
水泥管道制料机在生产运行一段时间后,难免会发生故障,具体表现与故障原因如下:
1、故障现象:(1)研磨顶端位置灰漏严重。螺旋筒与中空轴之间的浇注料掉落漏灰,严重的情况下,工厂必须安排专门的作业人员清扫。另外,泄漏会引起灰尘堆积,现场环境恶化,粉尘进入磨床轴承位置,污染润滑油,导致需要频繁更换润滑油,否则就会堵塞过滤器,齿轮油泵磨损。(2)中空轴的废弃。研磨顶端位置的螺栓被剪断,螺纹孔滑动,严重时中空轴整体都会被废弃。(3)螺旋筒整体脱落。螺旋筒从研磨顶端方向脱离到一定的距离,螺旋筒整体就会落入磨机内部,导致长时间的停机时间和生产中断,维护费用上升。(4)机器温度变高。由于注入材料容易掉落,隔热效果变差,机器温度就会上升。
2、原因分析:螺旋筒与中空轴之间是间隙配合,尺寸控制非常重要。螺旋筒旋转时,与中空轴是相对移动,一定会产生磨损。为保证产量却不及时维护,磨损就会加剧。螺杆筒直接与材料接触,是消耗部件。所以更换螺杆筒时,间隙过小无法进入,间隙扩大超出对方的要求,螺杆筒和中空轴之间的浇注料又容易掉落,所以必须控制好间隙。另外,螺杆的移动给压板带来冲击,压板的螺栓被频繁切断或拉拽,从而导致环境污染和水泥管道制料机产量降低。
以上就是水泥管道制料机的故障表现与原因,感谢阅读。
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